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　　優(yōu)良的設(shè)備加上良好的操作以及維護才能給生產(chǎn)帶來良好的效益，而維護只要指的是減少工作中設(shè)備的故障，保證其順利的生產(chǎn)過程，比如潤滑操作，但是潤滑在進行的時候，需要注意的問題也是很多的，只有良好的潤滑才能達到保證設(shè)備順利工作的目的，這里就是來介紹一下，破碎機在潤滑的時候，需要注意的問題。
 

　　注意事項一、在潤滑系統(tǒng)運行、且潤滑油回流儲油箱后，才能啟動破碎機；
 

　　注意事項二、要注意潤滑油的溫升問題，不管是冬天還是夏天，潤滑油的回油溫度必須在39℃～54℃之間，針對這種情況來說，需要選擇合適型號的潤滑油，來保證破碎機的良好運行過程，并且在冬季的時候，需要在停車時，排盡冷卻器中的水，防止凝固的現(xiàn)象；
 

　　注意事項三、如果破碎機中的濾清器時初次投入使用的話，應對其進行液體滲漏試驗，生產(chǎn)中打開或者是關(guān)閉閥門來控制通過濾清器的潤滑油流量時，需要防止?jié)櫥到y(tǒng)管線出現(xiàn)液擊，在生產(chǎn)中，為了保證濾清器的效率，當濾清器進出口壓差達到138kPa時，必須更換濾芯；
 

　　注意事項四、在破碎機的生產(chǎn)中，不要斷開諸如電阻式溫度探測器和壓力變送器等的報警裝置電源，而如果需要對于潤滑泵裝置進行拆解的時候，需要泄去泵內(nèi)全部壓力，然后再進行操作；
 

　　注意事項五、不同的氣候環(huán)境對于破碎機的工作有著極大的影響，所以根據(jù)不同的季節(jié)需要選擇不同的潤滑油，炎熱的夏季需要選擇粘度較高的潤滑油，但在寒冷的冬季，則需要選擇粘度較低的潤滑油，當然在選擇的時候，還需要參考廠家的具體要求；
 

　　注意事項六、在破碎機工作的時候，其潤滑油的供油壓力需要控制在0.08～0.2MPa的范圍內(nèi)，否則的話會造成生產(chǎn)的極大影響，比如供油壓力小的話，會造成潤滑油因動力不足而達不到相應的潤滑部位，起不到潤滑的效果，而當油壓過大的話，就會造成破碎機的偏心套向上頂起的現(xiàn)象，這一現(xiàn)象使得大齒輪頂部與碗形瓦座底部接觸而引起相互磨損，嚴重的話會帶起直襯套，引起直襯套破裂；
 

　　注意事項七、由于潤滑對于破碎機的效率以及壽命均有極大的影響，所以為了保證潤滑的效果，潤滑系統(tǒng)與破碎設(shè)備可以采用電氣聯(lián)鎖，機器開動前必須先開油泵，否則電動機啟動不了，當油泵停止或油壓降低到0.05MPa時，均發(fā)出信號，停止電機運行，以保證破碎機的機件不受破壞，保障了其使用壽命；
 

　　注意事項八、破碎機在工作的時候，機件的磨損會產(chǎn)生殘渣，并且系統(tǒng)中會有少量的灰塵進入到潤滑系統(tǒng)，這個時候，潤滑油會被污染，油質(zhì)發(fā)生變化，潤滑效果下降，為了防止這一現(xiàn)象的產(chǎn)生，可以定時的對于破碎機的稀油站進行清洗，每三至四個越進行潤滑油的更換，另外還應備有備用油箱，對換下的臟油進行澄清，以備下次換油之用，這樣可以有效的減少浪費的現(xiàn)象，此外，還要注意的就是防止?jié)櫥椭泻兴忠约盎覊m的現(xiàn)象，保障其潤滑的效果；
 

　　防止?jié)櫥椭泻兴忠约盎覊m的現(xiàn)象不僅要靠平日的保養(yǎng)和維護，如果不小心已經(jīng)被污染了，也可以采用潤滑油的過濾凈化設(shè)備進行脫水和機械雜質(zhì)的凈化處理！